建筑用辐射致冷涂料 - 半球发射率的测定——便携式辐射计法

T/CECS 10378-2024 建筑用辐射致冷涂料

范围
本文件界定了建筑用辐射致冷涂料的术语和定义，规定了通用要求和测试报告等方面的内容，描述了测试方法，确立了检验规则。
本文件适用于建筑屋面与外墙用辐射致冷涂料的制造和检测。

术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
辐射致冷涂料  radiative cooling coating
具有较高太阳光反射比、半球发射率和大气窗口发射率，可以 降低建筑外表面温度，在一定工况下可以实现低于环境空气温度的涂料。
太阳光反射比  solar reflectance
在300nm~2500nm紫外、可见光和近红外波段反射的太阳辐射照度与入射的总太阳辐射照度的比值。
半球发射率  hemispherical emittance
热辐射体在半球方向上的辐射出射度与处于相同温度的全辐射体(黑体)的辐射出 射度的比值。
大气窗口发射率  atmospheric window emittance
在8μm~13μm红外波段内，热辐射体法向发射的热辐射与处于相同温度的全辐射体(黑体)法向发射的热辐射的比值。

通用要求
建筑用辐射致冷涂料的辐射致冷性能应符合表1的要求。


除表1的要求外，水性涂料的耐水性、耐碱性、耐洗刷性、耐温变性、耐沾污性和耐人工老化性还应符合 GB/T 9755 和 JG/T 26 的规定，溶剂型涂料的耐水性、耐碱性、耐洗刷性、耐温变性、耐沾污性和耐人工老化性还应符合 GB/T 9757 和 HG/T 3792 的规定。

测试方法
测试
建筑用辐射致冷涂料的太阳光反射比、半球发射率和大气窗口发射率应按要求测试，其他性能应按对应的产品标准的要求测试。
取样
产品应按 GB/T 3186 的规定进行取样。取样量应根据检验需要确定。
测试环境
试板的状态调节和试验的温度应为(25±2)℃，相对湿度应为(50±5)%。
试板制备
试样准备
按产品规定搅拌均匀后制板。 所检产品规定稀释比例时，应按规定的稀释比例加水或溶剂搅匀后制板检验；所检产品规定稀释比例范围时，应取其中间值。
试板底材的选择和处理方法
底材应采用符合 GB/T 3880.1 规定的铝板，表面不应有阳极氧化层或着色层。试验用铝板的处理应符合　GB/T 9271 的规定。商定的底材材质类型和底材处理方法应在检验报告中注明。
试板数量和尺寸
表1的各项检验项目所采用的底材均应符合要求，试板数量各3块，试板尺寸应为150mm×70mm×(0.8mm~1.2mm)。
试板制备
将准备的样品刮涂或喷涂在试板表面，应保证涂膜表面平整，无明 显气泡、裂纹等缺陷。最终干膜总厚度应为(200±50)μm。 试板在要求的条件下，应养护14d。有配套底漆和面漆时也可按照产品说明进行制样，并应在报告中注明各道涂料的施工工艺。
太阳光反射比
采用相对光谱法，按 JG/T 235 的规定执行。
半球发射率
按附录A的规定执行。

附录A  (规范性)
半球发射率的测定——便携式辐射计法
A.1 原理
加热探测器内的热电堆，使探测器和试板之间产生温差，该温差与试板的发射率呈线性关系。通过比较高、低发射率标准板与试板表面温差的大小，得出试板的半球发射率。
A.2 试验装置
A.2.1 便携式辐射计
A.2.1 .1 差热电堆式辐射能探测器
由可控加热器、高发射率探头元件和低发射率探头元件组成。可控加热器应能保证探测器温度高于试板温度或标准板温度。发射率探头元件应能产生与温差成比例关系的输出电压。探测器重复性应为±0.01。
A.2.1.2 读数模块
读数模块应与差热电堆式辐射能探测器相连，用于处理热电堆输出信号。读数模块数显分辨率应为0.01。
A.2.1.3 热沉
热沉用于放置试板和标准板，应能保证试板和标准板的温度稳定一致。
A.2.2 标准板
由低发射率抛光不锈钢标准板和高发射率黑色标准板组成。
A.3 试板制备
应按"试板制备"的要求执行。
A.4 试验过程
A.4.1 开启电源，仪器预热至稳定。
A.4.2 将高、低发射率标准板置于热沉上，探测器分别放在高、低发射率标准板上90s，通过微调使读数与标准板的标示值一致，再重复一遍此步骤。
A.4.3 将试板置于热沉上，将探测器放在试板上开始测量。每隔15s读数一次，共读数6次。以读数时间为自 变量，6次读数为因变量，进行线性拟合，拟合直线的截距即为测量结果。
A.5 结果处理
取3块试板测量结果的算术平均值作为最终结果，结果应精确至0.01。


半球发射率的测定一一便携式辐射计 D&S AERD
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