用于耐腐蚀水泥制品的化学激发混凝土 - 水溶性氯离子含量的检测

GB/T 29423-2026 用于耐腐蚀水泥制品的化学激发混凝土

范围
本文件规定了用于耐腐蚀水泥制品的化学激发混凝土的分类、强度等级和标记、一般规定、技术要求、试验方法、检验规则和贮存与运输。
本文件适用于制作处于化学腐蚀环境下耐酸、碱、盐腐蚀的水泥制品所使用的化学激发混凝土。

术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
激发剂  activator
诱导引发硅铝酸盐类材料发生化学反应，使其具有胶凝作用的碱、盐或其复合物。
注: 激发剂以固态或液态存在，常见的有碱激发剂、硫酸盐激发剂和含有碱与硫酸盐的复合激发剂。
化学激发胶凝材料  chemically activated cementing material
以硅铝酸盐类工业固体废弃物或天然火山灰质原料为主体组分，掺入激发剂，通过激发剂和/或水的化学激发作用形成具有水硬胶凝性能的材料。
化学激发混凝土  chemically activated concrete
采用化学激发胶凝材料、骨料、外加剂、掺合料、水等配制而成的混凝土。
耐腐蚀系数  corrosion resistance factor
化学激发混凝土或化学激发胶凝材料耐腐蚀能力的一项指标，用同龄期试件经化学腐蚀后的强度值与未经化学腐蚀的强度值之比得到。
注: 经酸、碱、盐腐蚀后耐腐蚀系数分别对应为耐酸腐蚀系数、耐碱腐蚀系数、耐盐腐蚀系数。

分类、强度等级和标记
分类
按所用激发剂种类分为碱激发混凝土(A型)、硫酸盐激发混凝土(S型)和复合激发混凝土(H型)三类。
按用途分为耐酸混凝土(代号Rac)、耐碱混凝土(代号Ral)和耐盐混凝土(代号Rsa)。
强度等级
按抗压强度分为C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C70和C80等10个强度等级。
标记
按下列顺序进行标记: 代号、激发剂种类、强度等级和本文件编号。
示例1: 强度等级为C40、耐酸的碱激发混凝土的标记为: Rac-A-C40-GB/T 29423-2026
示例2: 强度等级为C50、耐盐的硫酸盐激发混凝土的标记为: Rsa-S-C50-GB/T 29423-2026

技术要求
混凝土拌合物
混凝土的稠度
混凝土拌合物的坍落度与控制目标值偏差应不大于30mm，混凝土拌合物的维勃稠度与控制目标值偏差应不大于20s。
凝结时间
初凝时间应不小于45min，终凝时间应不大于600min。
水溶性氯离子含量
混凝土拌合物中水溶性氯离子含量应符合表1的规定。


硬化混凝土
抗压强度
混凝土抗压强度等级应满足水泥制品设计要求，并按 GB/T 50107 评定。
耐化学腐蚀性
用于酸性侵蚀场合时，进行混凝土耐酸腐蚀性能试验，检验试件外观和耐酸腐蚀系数，腐蚀后的试件应无露石；A型化学激发混凝土耐酸腐蚀系数应不小于0.85，S型化学激发混凝土耐酸腐蚀系数应不小于0.80，H型化学激发混凝土耐酸腐蚀系数应不小于0.75。
用于碱性侵蚀场合时，进行混凝土耐碱腐蚀性能试验，检验试件外观和耐碱腐蚀系数，腐蚀后，单个试件表面不应多于1条裂缝；A型和S型化学激发混凝土耐碱腐蚀系数应不小于0.90，H型化学激发混凝土耐碱腐蚀系数应不小于0.85。
用于硫酸盐等盐类侵蚀场合时，进行耐盐腐蚀性能试验，检验试件外观和耐盐腐蚀系数，腐蚀后，单个试件表面不应多于1条裂缝；耐盐腐蚀系数(混凝土试件法)应不小于0.80，耐盐腐蚀系数(胶砂试件法)应不小于0.90。
其他性能
混凝土其他性能应符合表2的规定。


试验方法
水溶性氯离子含量
按 JGJ/T 322 的规定进行。水溶性氯离子含量用与胶凝材料质量的百分比表示。
JGJ/T 322-2013 混凝土中氯离子含量检测技术规程


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